食品の安全を考え、洗浄と除菌をあらゆる角度から追求しています。
Point
１） 作業員の安全を確保
２） コスト削減（水・洗剤・人件費・光熱費）
３） 洗浄時間の短縮
～CIPのご紹介～
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非生産時間である洗浄は機械に任せて
省人化での製造効率向上をサポートします！
導入のきっかけ
CIPの導入例
スキンケア/メイクアップ/ヘアケア製造OEMにて
● 製造量を増やしたいが人手不足 ● 使用水・洗剤コストの削減
● 作業者の負担軽減（中腰作業や釜内作業など） ● 低温洗浄の実現
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ノズルの着脱・パネル操作
→ 作業員の負担軽減＋働きやすさの向上
→大きい釜を女性でも担当できる環境に
導入後
コスト
洗浄にかけるコスト・時間を最小限に
生産性の最大化
作業性
浸漬攪拌洗浄と比較して洗浄液量1/5まで削減
→ 注水・加温時間の削減×低温洗浄で光熱費も削減
CIPデモテストで分かること
CIPデモテストのご案内
● 洗浄レベル
● 洗浄剤の選定/使用濃度/洗浄時間/使用水量
● ノズルの必要数
→導入後のランニングコストの想定が可能
相談件数増加中！
Point
１） 細かい部品を効率的に洗浄
２） 洗浄剤 × 高圧 × 加温 で安全に洗浄性UP
３） 洗浄作業の省人化（作業員負担の削減）
～部品洗浄機のご紹介～
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部品洗浄機に任せて
作業員の手間と負担を最小限に！
高圧タイプ・超音波対応のご紹介が可能です。
洗浄条件
洗浄対象：左からリップ、ファンデーション、チーク
洗浄条件：Fi:ne AT-1/3%/55℃/5分
部品洗浄機(高圧タイプ)の洗浄例
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洗浄対象の部品やバルクの性質に合わせて高圧タイプ・超音波タイプを選択。
各工場の要望に合わせて条件を設定することで予洗いにも本洗浄にも使用可能！